汽车塑胶模具-东瑞模具公司-武汉塑胶模具

精度高

模具不仅要有很高的加工精度，塑胶模具公司，同时也要有很好的加工质量。一般地，公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度，保证产品的合格率，塑胶模具工厂，才有可能延长模具的使用。使用寿命长，模具属于比较昂贵的工艺装备，其加工费用约占成本的10%~30%，所以要求模具的寿命长更有意义。

制造周期短

这主要是为了满足生产的要求和产品的市场竞争能力。成本低，模具的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有关。所以要合理设计和制定加工工艺，选用恰当的加工设备，保证低的加工成本。

模具形状复杂

模具的工作部分一般都是二维或者三维复杂曲面，而不是简单的平面。比如汽车覆盖件模具，其内腔大部分都是由曲面组成。所用的材料硬度高，一般模具都是由淬火工具钢或硬质合金制成，运用传统的加工方法加工较为困难。目前在模具加工制造过程中，主要以普通机加工和电火花加工为主。要缩短制造周期并降低成本，必须广泛采用先l进切削加工技术加工模具。而作为先l进制造技术的高速切削技术的出现，正是满足了模具加工这些要求和特点。

模具爆裂如何防范：

线切割变质层的控制

冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用，汽车塑胶模具，使模具加工表面产生一定厚度的变质层，造成表面硬度降低，出现显微裂纹等，致使线切割加工的冲模易发生早期磨损，直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃，缩短模具使用寿命。因此，在线切割加工中应选择合理的电规准，尽量减少变质层深度。

正确使用和合理维护

为了保护正常生产，提高冲压件质量，降低成本，延长冲模寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行冲模“三检查”制度（使用前检查，使用过程中检查与使用后检查），武汉塑胶模具，并做好冲模与维护检修工作。

精密模具的概念

模具就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具，它对零件的制造质量和成本起决定性影响---模具为产品之l母。

在我们日常生活及社会各领域，无处不见模具产品的踪影。

精密模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲模、塑料模、压铸模的总和一般占模具总量的80％左右。