





板材成型机工作原理与类别赘述
成型原理:板材成型机的成型原理是将经过预发泡的可发性聚乙烯树脂珠粒,冷弯成型机厂家,通过供料设备送入模腔内,再通过空气穿透加热,使珠粒粘结成型。然后,通过空气冷却使模腔内物料降温,后使聚乙烯树脂珠粒粘结成型,制得板材。
板材成型机类别:板材成型机按照自动化程度分为手动型、半自动型和全自动型,不锈钢成型机,其中全自动型板材成型机又分为不带真空系统的板材成型机和真空板材成型机;按照结构形式分为立式板材成型机和卧式板材成型机;以及按照尺寸规格分为标准尺寸板材成型机(如2m、3m、4m、6m、8m等)和非标准尺寸板材成型机以及可调尺寸板成型机等。技术性能要求:标准《绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2—2002》规定了绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。类别:按照制品压缩强度P和表皮分为如下10类;按照制品边缘结构分为SS(平头)型产品、SL(搭接)型产品、TG(榫槽)型产品和RC(雨槽)型产品等四种。
如何才能够挑选到高性价的成型机呢?
选定合适的型号。
因为泡沫成型机的型号多样,价格方面也会有很大的差异性,异型成型机,而且性能肯定也是不同的,所以我们肯定还是要做好基础功能方面的衡量工作。现在很多厂家也都有自己的网站,加上现在物流行业发达,所以只要是我们确定好了自己的需要,选购到合适的设备也是很容易的。但是我们必须要确定好自己的需要,这样才能够购买到合适的产品,也可以保证高性价。
成型机设计中应注意的问题
成型棒所需的成型压力为1100~1200kg·cm-2,随成型棒截面面积的增加,成型所需总压力也增大,组成曲柄连杆动力传递机构的各组件必须要有足够的强度、刚度及可靠的润滑系统。为使成型机运转平稳,利于成型,飞轮应有足够的转动惯量。生物质的成型受诸多因素的影响,如压力、温度、原料种类、粒度、含水率、成型筒的形状等。在保证成型压力的前提下,提高物料温度,利于改善成型效果,因此成型启动阶段要适当加热,以便在没有摩擦热维持的情况下,南昌成型机,达到必要的成型温度。当工作正常后,由电控装置自动控制成型温度。为使成型机适应多种物料的成型,成型筒内壁的曲面形状应能满足多种物料成型工艺的要求,保型段应有足够的长度且末端孔径可调。在成型筒磨损严重的部位设计成可更换的衬套,磨损后可单独更换,减少维修费用。
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