




一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性
这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择;
热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥;
热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理;
灵活的模块化设计,成套设备可根据客户实际需求方便的组合;

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式
从雾化喷嘴(二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴)安装在干燥室顶部中心进料喷雾,热气体通过热风分配器进入;
在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却;
从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒;
可直接压片造粒粉末设计(流化床喷雾干燥机)
药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品,符合高速压片机工况;
流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简,的生产流程,同时也降低了生产成本;
喷雾干燥的粉末,可实现产品的低残余水分含量,不需后续干燥工序。

压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
高速离心喷雾干燥机的特点
1、高速离心喷雾干燥机干燥的速度特别快,雾化后的料液表面积很大程度的增加,瞬间百分之九十以上的水分被蒸发掉了。
2、高速离心喷雾干燥机,多用途干燥的特点针可用于不同产品工艺需要,在实验室里高速离心喷雾干燥机成了液体喷雾干燥的机器。
3、流体气流喷嘴的特点,有很强的雾化功能,调节流量的范围很宽,喷雾干燥机厂,无论是高粘度的物料还是低粘度的物料进行雾化的效果一样。对粘度较大的物料更适合应用高速离心喷雾干燥机进行雾化。
4、高速离心喷雾干燥机是可以根据客户的需要进行配置的。
5、高速离心喷雾干燥机特别适用热敏性很好的物料,同时大多数物料都能达到物料干燥的效果。
6、高速离心喷雾干燥机的台架设置成可移动结构,台架、分离器、机器的干燥室都是不锈钢制成的,一个人可以灵活的移动机器。
7、高速离心喷雾干燥机的分离器、干燥室、料筒的连接都是快开接头,这样方便快速的清洗拆卸。
8、高速离心喷雾干燥机料筒的材料是嘣硅玻璃,严格符合标准,比较直观,还干燥。

压力喷雾干燥机是一种能同时进行烘干和制粒装置。按工艺标准可调节料液泵的压力,总流量,喷嘴大小,获得所需要的按相对应尺寸比例的球型颗粒。
研究表明,喷雾干燥机,浓度较高的料液所得的颗粒粒度比较低浓度的料液要高。这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度值是决定细颗粒物产生和大小的关键物性参数。浓度值高,对应的固体含量高,黏度大,产生细颗粒物所需要的动能还会高。
因此浓度较高的液态所形成的细颗粒物比较大,喷雾干燥机价格,使气液接触总面积降低,传热实际效果变弱,细颗粒物抵达过饱和状态的时间变长,形核总数降低,颗粒的堆积以生长发育为基本原理,因此所形成的颗粒粒度比较大。
此外,浓度值强的水溶液所得的颗粒易出现团圆状况。但在压力喷雾干燥机中料液浓度的提升存在一个限制,假如超过此限制则不能获得颗粒。 1、选择适合的过滤器:过滤器是过虑料液中杂质的机器设备,过滤器网筛的挑选要与出入口和直径相一致,一般挑选过滤器的网眼直径是入管道或直径的0.2倍便就行了。
2、设定监管:在能够观察到雾化状态的位置设置录影设备,再将雾化情况立即传递到主控室的监管上,喷雾干燥机厂家,使作业者密切关注雾化情况,出现异常能够及早发现。
3、选用气旋压力或复合型:此兼具气旋和压力式的双重作用,开车的时候高压水泵的压力还没有到雾化压力时要空气压缩开展雾化,待高压水泵正常的工作的时候终止空气压缩。同样,如果因种种原因发生雾化异常时才采用此方法防止出现水料,此方法是解决故障的额外方式。
4、压力喷雾干燥机所采用的快开构造:定位选用卡制的办法,不用工具能很方便的装拆构件,不仅操作简便,并且为解决常见故障节约很多的时间。
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