




多功能过滤器的罐体材质有哪些?
多功能过滤器用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,实验室用过滤洗涤干燥机厂家,适用于、食品、化工、环保、水处理等工业领域。微孔精密过滤器的罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,也可根据用户要求制作。
微孔精密过滤器的各种滤芯的特点及应用聚四氟乙烯膜(PTFE)滤芯,聚硐膜(HE)滤芯,聚膜(PP)滤芯,醋酸纤维膜(CN-CA)滤芯,过滤精度从0.1-60um,长度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四种,上述滤芯,耐压为0.42mpa,可反冲。接口方式有插入式(222、226座二种)和平嘴式二种。

多功能过滤器滤芯损坏的原因有哪些
多功能过滤器使用一段时间后,飞灰在多功能过滤器滤芯之间的空隙内形成搭桥现象。飞灰逐渐累积到一定程度后,就能够产生足够的横向剪切力,这种剪切力易将多功能过滤器的滤芯撑断。滤芯断裂之后,大量未经过滤的飞灰就会直接进入芯式多功能过滤器净气腔,使输送到撩烧火炬燃烧排放的气体含尘量超标。此外,由于滤芯断裂之后,实验室用过滤洗涤干燥机咨询,含尘气体进入多功能过滤器净气腔,反吹清洁气体将飞灰吹入滤芯内部,污染堵塞滤孔,使滤芯过滤面积不足,导致滤芯过滤失效,直至整个气化装置难以为继而停车。现从以下几方面来分析造成滤芯损坏原因。
1、多功能过滤器积灰架桥
由于清洁过滤后的飞灰从底部排出,可能出现底部锥体部位积灰架桥的情况。当积灰料位涨至滤芯底部,或者掩埋滤芯,就可能导致滤芯折断,进而引起系统停车。因此,如果多功能过滤器中的飞灰出现架桥时,必须将其消除,以确保多功能过滤器锥体部位不积灰。
2、气化炉燃烧温度控制
根据要求,气化炉的操作温度应控制在1500~1600℃范围内,目的是保证碳转化率在99%以上。气化炉操作炉温是根据氧煤比来调控的,氧煤比过低会导致煤粉燃烧不完全,氧煤比过高导致烧坏气化炉耐火衬里,甚至烧坏气化炉。开车初期,氧煤比是按理论计算值来操作的。从气化炉渣和飞灰分析结果来看,初次开车时气化炉炉温偏低,造成煤粉在气化炉内燃烧不完全。因而飞灰混合大量未反应的煤粉,被合成气携带进入多功能过滤器。煤粉及高含碳量的飞灰的粘偏高,很容易粘附在滤芯表面,生成不易反吹掉的滤饼,从而增加飞灰搭桥的机率。飞灰一旦发生搭桥,滤芯就会因为横向剪切力的存在而发生断裂损坏。因此,气化炉系统燃烧温度控制偏低是导致滤芯架桥断裂的原因之一。
3、反吹氮气压力
在反吹清洁期间,若反吹氮气压力过低,实验室用过滤洗涤干燥机公司,则无法保证对滤芯的有效反吹,从而导致滤芯损坏。因此,应严格监控反吹氮气的压力,若出现氮气供应不足或压力过低时应及时处理。

多功能过滤器
微孔精密过滤器的性能特点
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀;
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长;
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
(4)耐酸、碱等化学溶剂;
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形;
(6)价格低廉,锦州实验室用过滤洗涤干燥机,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
在一个过滤器中,具有两个形开口和所述开口之间的一个直径连接板的一个可旋转的连接凸缘设置在过滤器的顶部和底部之间.连接凸缘的旋转允许通过在过滤器壳体中的过滤装置的气流方向转换.通过这个方式,过滤器能够通过简单地旋转连接凸缘而作为冷凝过滤器或者灰尘过滤器来操作.

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