液压油管钳的安装?
1、悬吊。悬吊器一端与悬吊杆连接，另一端连接钢丝绳并悬吊于距井口不少于15米的井架上。在自由状态下，主钳头中心离井口中心约0.5米。悬吊高度以背钳钳牙对准油管接箍为准。?
2、调平。拧动调平螺钉，使液压油管钳达到水平位置。?3、连结尾绳。尾绳一端连结在井架上，另一端连结在背钳的后导杆座上，尾绳的拉力应能承受2千Kg负荷，尾绳应在操作者对面，并与液压油管钳保持垂直。设置尾绳是通过调节尾绳的长短为在上卸扣出现意外时，能控制液压油管钳左右摇摆的幅度，70-250Mpa高压软管，确保操作者的安全。
2、超高压软管的选择是根据液压系统设计的zui高压力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会大大高于系统的zui高压力值。
3、应在超高压软管质量规范允许温度范围内使用软管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到软管的寿命，其承压能力也会大大降低。
宁津县宏翔聚氨酯制品有限公司主营：聚氨酯、尼龙、四氟、金属软管、润滑油管、测压软管、高压软管、超高压软管等产品。
宁津县宏翔聚氨酯制品有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的具有自主进出口权的技术企业，高压软管，年产各类高、中、低压软管2000万标米及组合件。主营：聚氨酯、尼龙、四氟、金属软管、润滑油管、测压软管、高压软管、超高压软管等产品。
关于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等形成走漏，此刻可将前端截去从头进行扩口。假如运用公母锥顶压进行密封，其走漏大多是因为两锥面有损害，可用研磨砂对锥面进行研磨。?在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其走漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而形成走漏；“о”形圈安装不到位，使两平面衔接时压不平或“о”形圈被切开形成走漏；“о”形圈未压实，液压系统高压软管，弹性变形量缺乏而形成走漏；“о”形圈止口槽过深而形成走漏。对此，高压软管厂家，需从头挑选外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。
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