玫瑰花粉碎机结构

雷蒙磨粉机故障的排除方法：

1、检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住；更换铲刀；

2、更换叶片并适当关小风机进风量；过细应提高进口风量；

3、减少进料量，清理风道积粉；开大风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下；

4、调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙；减少进料粒度；

5、叶片积粉或更换叶片；拧紧地脚螺栓；

6、检查机油的型号和粘度是否符合要求；检查分析机的运转方向；

7、按规定时间及时加油；定期清洗，更换油封；

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。

再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，玫瑰花粉碎机结构，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。

雷蒙磨磨环出现问题

雷蒙磨磨环出现问题主要有两种情况，一种是自然磨损，这个是正常情况，设备运转时间长了出现问题是自然的；第二种就是非自然的，比如设备买回去就出现问题，不过这种情况比较少，建议用户立即停机拍照，及时和厂家联系处理问题。

很多用户勾买雷蒙磨之后都会担心磨环出现问题该如何解决。磨环作为易磨损零部件确实容易出现问题，只有对其有充分的了解，才能在工作中提高工作效率，实现综合效益化。