




模切加工
苏州模切加工工艺流程进行苏州模切加工工艺流程进行
在我国很多行业中,都会使用到模切加工工艺,尤其是各种印刷品的表面加工,更是保证包装设计能够良好体现的一个重要方式,对于各种档次的艺术品、商标、纸盒和纸箱进行有效的装饰加工,能够对包装的装饰性起到一个非常有效的帮助作用。而且,模切加工的工艺对于提升印刷品所富含的艺术效果有着非常重要的影响力,目前,模切加工已经成为受人们青睐的一种工艺流程。

模切加工尺寸极限
尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸,如:1.5mm 以下的圆孔,泡棉材料加工工艺,1MM 以内的框距,该类尺寸刀模要有很高 的精度,才能完成,小圆孔冲型时很容易**产品废料,造成报废。
间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性,泡棉加工,造成产品变形,移位,或是溢胶,泡棉加工工艺,容易脱落等不良报废。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作,内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来,小于这个数值的须内外框跳开制作,这样就影响了其产品的精度。
模切加工如何提高纸板的模切加工
纸板存在明显翘曲会造成定位不准。当经过印刷等工序后翘曲的瓦楞纸板,进入模切机进行模切时,纸板表面与模切版没有均匀接触,泡棉贴合加工,使翘起的纸板面先与版面上的橡胶条或海绵接触,这样容易使纸板产生滑移现象,造成产品模切不准。保持纸板良好的平整度,是提高纸板模切精度的重要一环。控制瓦楞纸和箱板纸的含水量相接近的纸张配套生产;控制好单面机的速度和温度等,防止因瓦楞纸板明显翘曲而影响产品的模切精度。
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