




建筑工程施工质量样板控制
把好工序交接检查关 在控制好每谨工序了艺质量的基础上,尚应把好各工序间和相关工种之间的交接检验关,质量样板,并形成验收记录。工序交接检查不仅是对前道工序质量合格与否所作的一次确认,同时也为后道工序的顺利开展提供了保证,促进了后道工序对前道工序的产品保护。需说明的是,工艺质量样板区,工序间交接检查所形成的验收记录,尚应经监理工程师签署确认后有效。这样既可以使各工序间形成有机的整体,保证了质量控制的延续性,又能分清质量责任,避免了不必要的质量纠纷。

质量样板施工注意事项:
(1)、钢筋切断尺寸不准确,建筑质量样板,应根据误差情况调整或返工;
(2)、钢筋骨架成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过了质量标准允许值,对I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,建筑工地质量样板区,其它级别的钢筋均不得再一次调直和弯曲;
(3)、机械操作人员必须持证上岗,机械必须设置防护装置,必须做到一机一闸并设漏电保护开关;
成品保护
(1)、各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,防止雨淋日晒;
(2)、转运半成品钢筋时不得抛投,避免钢筋变形;

质量样板施工工艺流程:
框架梁(模内绑扎)工艺流程:划主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向竖立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
框架梁(模外绑扎)工艺流程:先在梁模板上口绑扎成型后再入模内:划箍筋间距→在主次梁模板上距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
楼板钢筋工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→水电工序插入→设置马凳、保护层垫块→绑负弯矩钢筋→钢筋验收。

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