影响橡胶O型密封圈缩水率的因素有哪些
1、橡胶O型密封圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，橡胶圈，缩水率增加0.1%—0.2% 。随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产品质量5%-10%，缩水率较为稳定。
2、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。
3、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）。??
4、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。??
怎样来判断橡胶圈的使用寿命？
1、看其材质，主要是材质的选择是否正确，是否适用使用环境。如果，承插管橡胶圈，是在高温下使用，橡胶圈批发，却选择了适用于低温的材质，那么，该橡胶圈的使用寿命，是不会长的。
2、从橡胶圈的工作介质入手，来进行判断，主要是看介质选择是否正确。
3、从橡胶圈本身的质量来看，主要是其外观尺寸等，如果是质量合格的，那么，是可以保证其使用寿命的。
O型橡胶圈工作中物质和工作中标准：在实际选择O型橡胶圈原材料时，更先要考虑到与工作中物质的相溶性。还须综合性考虑到其密封处的工作压力、温度、持续上班时间、运作周期时间等工作中标准。
O型橡胶圈在安装时要维持安装自然环境的清理，尤其是避免尘土进到安装部位，如果有硬质的颗粒物进到，很可能在运作全过程中对O型橡胶圈表面导致比较严重的损害，进而减少商品的总体使用期，表面材料的毁坏也会提升内部遭受燃料等化学物质的浸蚀功效，在历经一段时间的运用以后会导致更大的毁坏。
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