薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，湘潭淀粉生产机器特点，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。
薯类淀粉深加工市场前景分析
淀粉生产要求薯块含淀粉量高，薯肉白色(或淡黄色)，呈粉质状的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白质、纤维和多酚类的物质量少，收购时应选择土块杂质含量少、薯皮光洁完整、无损伤、无虫蚀、无病斑、没有受过涝害和冻害的薯块，横切面冒水少，汁水流出较多，日产10吨淀粉生产机器特点，肉质坚实的为好。
从市场上购买的粗制淀粉一般都需要净化。不同档次的粉条生产，日产5吨淀粉生产机器特点，对原料净化的要求有所不同。生产低档和中档偏下的粉条，旋流器淀粉生产机器特点，原料一般不需净化;生产中档及中档偏上的粉条，对淀粉应简易净化;生产粉条，应对淀粉进行精细净化。
薯类淀粉深加工工序
由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。
主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。
