闭路循环沸腾干燥机 风险解决措施
解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。
(1) 选择
原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高小点火能以减少的风险。
(2) 采用惰性气体氮气保护
当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，碳酸氢铵振动流化床干燥机，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。
(3) 尾气处理设备及除尘袋
闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。
卧式流化床干燥机-闭路循环振动流化床干燥机-内置布袋加热干燥机
一、卧式流化床沸腾干燥机--产品特点
◆干燥成本低，经济效益显著。
◆物料在沸腾床内停留时间可随意调节，焊接助剂振动流化床干燥机，可生产出较低含水量产品。
◆卧式沸腾干燥机热效率较高，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广。
◆系统全封闭，甲酸钠振动流化床干燥机，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好。
◆卧式流化床沸腾干燥机设备无运动部件(风机除外)，性能，结构简单，易于操作。
◆干燥和冷却一机完成，振动流化床干燥机，物料加料采取批量加料方式。
二、卧式流化床沸腾干燥机--应用实例
◆无机物：、过流酸盐、过硼酸钠、碱式碳酸镍。
◆有机物：氨基胍碳酸氢盐、海因、1一氯蒽醌、酒石酸、酒石酸钠、酒石酸钾、邻甲酸、二唑。
◆：、唑、克拉、L一色氨酸、四环素、周效。
◆食品和饲料添加剂：安赛蜜、饲用金、山梨酸钾、甜菜碱。
◆染料：红色基、阳离子金黄x—G L、阳离子红x—GRL、阳离子蓝x—GRRL。
◆：蜱、草甘、三铝、戊唑醇、乙酰。
◆化学助剂：二茂铁、干酪素。
三、卧式流化床沸腾干燥机--适用范围
◆适用于一般粒径在50(300目)一6000(3目)微米的粉状、颗粒状、片状、柱状、滤饼状物料的干燥。
◆适用于螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒。
◆适用于对产品终水分及干燥温度有严格要求的物料的干燥，特别适用于单批湿料处理量在150千克以下物料的干燥。
流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整，所以保证了物料的品质。
振动流化床干燥机由于流化风的存在，所以改善了物料对于埋管的粘结性，设备可以稳定运行。
一、振动流化床干燥机--工艺条件
干燥方式： 直线振动流化床
物料与热空气接触方式： 穿流式
热源和加热方式： 蒸汽加热
干燥进风温度： 190～200℃ （设计按200℃）
干燥排风温度： 70～80℃（设计按80℃）
产品出料方式： 主机
二、振动流化床干燥机--上盖结构
盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。
