那么,如何预防导热油氧化呢?经多年经验和对用户的分析,以及翻阅国内外资料归纳出以下几项措施:
1 添加抗yang化剂改善导热油的性能
加入抗yang化剂的导热油,在实际使用中,抗yang化剂优先于导热油烃上的氢原子与过氧化基生成稳定的化合物,从而起到保护导热油的作用。
2 采用闭式传热系统隔绝空气避免导热油氧化
闭式系统通常采用惰性气体或冷油液封装置与大气隔离。闭式系统操作过程中值得注意的是,对带有快速脱水线的必须在脱水(气)完毕后关闭脱水线上的阀门,避免空气进入与高温导热油发生氧化反应。





控制导热油的流速
导热油在热油炉中的流动应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,就会升温时,因油温低,合成导热油加工厂,粘度大,油膜较厚,低温合成导热油,必须严格控制升温速度,一般应在10—20℃/h以下,淇县导热油,火焰应均匀,避免局部热负荷集中;(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀,附近导热油销售厂家,调节系统流量,使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速;(3)任何情况下均不允许超负荷造成管壁超温,加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中,循环油泵不允许停止,泵的应定期维护保养。
“你家的导热油能使多长时间?”这是一个小编反复被问到的问题,当热导热油的使用寿命是用户较为关心的问题,因为这直接关系到用户的使用成本和经济效益。但是,小编想告诉大家的是使用寿命是一个综合指标,不仅仅是导热油的性能所决定的。今天我们就来看看哪些因素可能会影响到导热油的使用寿命吧!
一、导热油加热系统的设计和配置
经过恒升人多年的总结、分析,我们发现这类问题主要出现在以下四方面:
1.热油炉与用热系统的设备不匹配,这是主要问题;
2.导热油加热系统的循环流程不合理;
3.热油炉与热油泵不匹配;
4.热油炉设计不合理,使导热油的加热炉变成“裂化炉”。

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