




蜂窝陶瓷微波干燥的特性
微波干燥优点:(1)能够有效地利用能量;(2)无破坏性,可在较低的环境温度下进行干燥,不需要高的表面温度,对物料的物性影响较小;(3)干燥快;(4)干燥均匀,形成更加均匀的温度场和湿分分布;(5)微波有杀菌功能。
目前国内关于微波与常规干燥器的组合形式,多为微波真空干燥设备,这是将微波用于真空干燥器的一种比较有效的组合形式,例如常州震华干燥设备有限公司生产的立式和卧式微波真空干燥机,梅州过滤板微波烘干机,已是一种定型产品,并得到广大用户的认可,市场销售量在逐年上升,广泛应用在制药和食品工业。
蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
产生干气所需的能量需要在除湿空气中额外计算出来。对于吸附式干燥,再生状态的分子筛必须将其从干燥状态(约60℃)的温度加热到再生温度(约200℃)。为了实现这一目标,通常的做法是,大型过滤板微波烘干机供应,加热的气体通过分子筛连续加热到再生温度,直到它离开分子筛时达到一个特定的温度。从理论上讲,再生所需的能量包括:加热分子筛及其内部吸附水所需的能量、克服分子筛对水的粘附能力、蒸发水份和水蒸汽升温所必需的能量。吸附产生的通常与分子筛温度的大小和携带水分有关。
正常情况下,30℃或以下的能使分子筛含水率达到10%。为制备干气,通过能量计算得到所需能量的理论数值为0.004 kWh/m3。但实际上,这个数值必须要更高一些,因为计算没有考虑风扇或者热量损失。根据比较,可确定不同类型的干气发生器所消耗的能量。一般情况下,除湿气体干燥能耗在0.04 kWh/kg~0.12 kWh/kg之间,这取决于物料和初始含水量。
实际上,可能还会达到0.25 kWh/kg或更多。烘干胶粒所需的能量包括两个部分,一部分是在室温下将物料加热到干燥温度所需的能量,另一部分是蒸发水分所需的能量。通常以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度来确定物料所需的气量。
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煮沸干燥机的工作流程材料经料车送至沸腾床,经密封环在缸顶升作用下与沸腾床密封。接着,引风机在引风机的动力作用下,通过过滤装置净化,散热器加热,再经气流分布板(筛网)分配至沸腾床(干燥室)。漏斗内物料在热风和搅拌作用下沸腾(即流态化),在大面积气固接触中,物料内部的水分(或溶剂)在较短的时间内蒸发并随排出空气带走,物料被干燥。3.煮沸干燥器的技术特性(1)传热效果好,床内温度较均匀,且热容系数较高(或体积传热系数),生产能力大;(2)由于流化床内的温度分布均匀,可以避免产品的任何局部过热,大型过滤板微波烘干机品牌,所以特别适用于某些热敏材料的干燥(如磨芋、聚酰胺);
(3)在同一设备内可以连续作业,也可以间断作业;(4)物料在干燥器内的停留时间可根据需要调节,使产品水分稳定;(5)独立的电气柜和 PLC的人机交互操作控制,集成所有干燥参数设置,操作安全、方便;(6)干燥装置机械传动部件少,设备投资低,维护工作量小。4.改进煮沸干燥机的建议经长期的使用和发展,沸腾干燥机在结构、性能等方面均有了明显的改善,质量也不断提高,隧道式过滤板微波烘干机生产商,但仍存在一些问题,下面结合生产实践提出了改进建议:4.1对热能使用不足的改进建议而导流式干燥机的耗能相对于导流式干燥器而言,只要采取一些措施,就能取得良好的节能效果。推荐(1)加强设备的密封效果。现有的干燥机多采用平面法兰式干燥机的料斗与设备体,密封效果不佳,建议设计时改为采用凹凸面法兰连接;(2)进口泵(2)多采用钢管缠绕式干燥器,管体上多采用扁管缠绕式,但换热效果不佳,建议使用铜管;在换热器壳体上增加隔热层,减少热量损失。
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