




一、 离心喷雾干燥机----运行:
首先开启离心风机,然后按照加热炉使用说明书操作开始加热,并检查有否漏电,如正常,即进行筒身预热,因热风温度决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量前提下,尽可能提高进风温度。
当干燥室出口温度达到预定出口温度时,按喷雾头运转按钮,使喷雾头旋转,先加水,使出口温度稳定在所要求的温度,然后加料,加料量必须从小到大,十分当心,否则将产生粘壁现象,一直调到排风温度符合要求为止,因温度显示有滞后,调节料液流时速度要慢。料液的浓度应根据干燥物料的性质配制,应保证有良好的流动性。

注意:对受热容易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口温度,另一方面使喷雾盘冷却,以免结焦、堵塞离心盘。
干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的。这主要取决于加料量的大小,当加液量调整好以后,通常出口温度是不变的。但若料液的含固量和进料量发生变化,将影响排风温度。
若产品湿度太高,可减少进料量以提高出风温度,若产品温度太低,则反之,对于要求产品温度较低的热敏性物料可增加液量,以降低出口温度,但产品的温度将相应提高。
干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充满前就应该调换,在调换受粉器时,喷雾干燥机好不好,必须先把蝶阀关掉。
当干燥吸湿的产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,这对避免干燥粉末回潮是必要的。
选用湿法除尘器时,在正常喷料后即开动循环泵或自来水喷雾。选用布袋除尘器时,必须检查四周有无漏气现象,若有迅速排除,并检查机械震动机构,是否,动作灵敏。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
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一、喷雾干燥机设备概述及优势
发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质,由于成分复杂,浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm,雾化盘直径φ180mm,能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间,喷雾干燥机厂,使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气,防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥,分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔,与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短,降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护,使高温产品不能直接到达塔壁,喷雾干燥机供应商,在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔,流态化的抗结剂具有细小的颗粒度,很大的表面积,其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小,进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性,提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说,干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性和不发生粘结;同时干燥温度必须足够高,以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。

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一、喷雾干燥机----概述
喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时,喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、喷雾干燥机----工作原理
空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心,使料液雾化成的雾化液滴,料液和热空气并流接触,高密喷雾干燥机,水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品,成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。
三、喷雾干燥机----系统结构
3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构;直段、锥体需按风冷式夹套设计,夹套间隙按行业标准执行,物料在塔侧壁上(内)不停留不焦化。
3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化,风道应为不锈钢SUS304材料制作。
3.4、高速离心系统需采用变频调速,采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。
3.5、需要电源:AC380±5%V,三相五线,50Hz ;需要压缩空气:0.3~0.5Mpa;需要工业蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要饮用水、纯化水。

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