1.挤出机主要是用GPPS，HIPS ，滑石粉，丁烷气混合后，做片材
2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，
3.粉碎机主要用于粉碎边角料
4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。
四台机器形成一个循环的过程。
全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，发泡餐盒设备，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，发泡餐盒设备价格，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。
主要部分：
1、真空自动上料机
2、上料台(CE标准)
3、滑石粉注入单元(意大利技术)
Φ105挤出机
Φ120挤出机
4、液压不停机自动换网器
5、机头
6、高压计量泵
7、定形切割冷却单元
8、牵引单元
9、双工位收卷机
10、电器控制系统
本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料，
不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造
，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。
亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，发泡餐盒生产设备，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。
一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线，仅需8-10个工人操作，节省成本
2.PLC程序模块控制，简单方便易操作
3.经全自动成型机后，直接成形单个产品，产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高，节约人工等特点。
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