超高分子量聚乙烯板的基本性能
超高分子量聚乙烯,英文名称Ultra-High Molecular Weight Polyethylene(简称UHMWPE),是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料
(1)耐磨损非常,砂浆磨损试验表明,比一般碳钢和铜等金属要耐磨数倍、比尼龙耐磨 4倍;(2)冲击强度极高,比 PA6和 PP大 10倍;(3)摩擦系数很低,远较尼龙及其他塑料为小,能润滑;(4)不易粘附异物,滑动时有极优良的抗粘着特性;(5)耐化学腐蚀,病可屏蔽原子辐射;(6)工作温度范围可自 - 265℃到 +100℃,低温到 - 195℃时,仍能保持很好的韧性和强度,超高分子聚乙烯板厂家,不致脆裂;





超高分子量聚乙烯的特点
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)轴套具有耐磨性、无粘性、耐腐蚀性、 摩擦系数小等特性,广泛应用于发电厂,矿厂,船厂,焦化厂,化肥厂,钢厂,码头,汽车零部件公司,污水处理厂,工程车等。
产品强度高,耐冲击,无味,使用温度-70~+100°C,已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。
耐磨性:相当于不锈钢的9倍,聚四氟乙烯的6-7倍,HDPE的2倍。
无粘性:表面张力小,与常见物质不亲和,因此不易粘连结垢。
耐腐蚀性:能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀。
摩擦系数小:流提阻力小,节省能耗。
注塑模由成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、顶出装置、冷却和加热系统等部分组成。
1、成型零部件部分是由构成塑料件形状的模具型腔组成的,超高分子聚乙烯板,通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和镶块等组成。
2、熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的模具内通常称为浇注系统。
3、导向部分为了确保动、定模之间的正确导向与定位,通常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置相互吻合的内外锥面导向。
4、塑料件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台,这就需要有侧向的凹、凸模或型芯来做成型。
5、顶出装置是模具分型以后将塑料件顶出的装置。通常顶出机构由顶杆、复位杆、顶杆固定板、顶板、主流道拉料杆等组成。
6、冷却,通常是在模具上开设冷却水道,当塑料充满型腔并经过一定的保压时间后,水道通以循环冷水对模具进行冷却。另外,一些塑料成型时对模具具有一定的温度要求,要求对模具加热。加热系统则是在模具内部或四周安装加热组件。大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行冷却。
高分子聚乙烯导轨具有热学性能。按ASTM(负荷4.6kg/cm2)方法的测定,热变形温度为85oC,在较小的负荷下,使用温度可达90oC,在特殊情况下,允许在更高的温 度下使用,由于超高分子量聚乙烯是一种韧性的材料,高分子聚乙烯板厂家,因而它的耐低性能也非常优异,在-269oC低温下,天津高分子聚乙烯板,仍具有一定的延展性,而没有脆裂迹象。
电性能。超高分子量聚乙烯在很宽的温度范围内,都具有很优良的电性能,它的体积电阻达10-18CM,击穿电压达50KV/mm,介电常数2.3。在较宽的温度及频率范围内,它的电性能变化。在耐热温度范围内,很适宜用作电气工程的结构材料和纸厂的材料。
无毒性超高分子量聚乙烯无味、无毒、无臭,本身无腐蚀性,具有生理循性和生理适应性,美国食品与药品管理局(FDA)和美国(USDA)允许它用于与食品和药品接触的场合。
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