




东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如:拉丝;喷沙;打磨等。
经阳极氧化处理获得的氧化膜有较高的耐蚀性,这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试,阳极氧化表面处理厂家,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使压铸铝氧化膜不连续或产生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。
零件尺寸的余量,压铸铝阳极氧化,因氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及特定装夹部位。
硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别:
操作条件方面的差异:?
1、温度不同:普通氧化18-22℃左右,有添加剂的可以到30℃,温度过高易出现粉末或裂纹;硬质氧化一般在5℃以下,相对来说温度越低硬质越高。?
2、浓度差异:普通氧化一般20%左右;硬质氧化一般在15%或更低。?
3、电流/电压差异:普通氧化电流密度一般:1-1.5A/dm2;而硬质氧化:1.5-5A/dm2;普通氧化电压≤18V,硬质氧化有时高达120V。?
铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上,阳极氧化,以保证良好的导电性。导应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。夹具与零件接触处,表面阳极氧化处理,既要保证电流自由通过,又要尽可能减少夹具和零件间的接触印痕。电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软,铝阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中,就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。
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