




金刚石砂轮修整机实验研究
建立V形尖i端角度和尖i端圆弧半径的检测和评价模式,研究影响金刚石砂轮V形尖i端成形质量的因素,并对修整精度和修整效率进行实验分析. 首先,金刚石砂轮修整机生产,采用数控对磨技术修整金刚石砂轮V形尖i端并进行了加工实验.实验结果显示,采用# 600GC磨石对SD600金刚石砂轮进行V形尖i端的对磨修整时,其尖i端圆弧半径可以小于20μm

高i效i率
通过优化脉冲电源,使得脉冲利用率大幅度提高,在保证加工精度的同时,加工效率大幅度提升。根据客户加工对象材质、要求的不同推荐分次、分参数加工保证砂轮的加工效果。
高精度
采用电极轮走轨迹车削的方式,实现复杂轮廓的成形,车削圆弧半径小,威海金刚石砂轮修整机,走轨迹精度高,自动车削补偿保证了砂轮加工的精度,加工车削自动运行,一键启动完成整个加工过程,针对不同外形、复杂曲线有着天然的加工优势。

金刚石砂轮修整机
砂轮修整全自动控制方法在磨削加工中,砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素。该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同,需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素,设定自动修整的间隔。通过对金刚石砂轮修整机磨削刀片次数计数,并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。

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