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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

金牌会员4
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 无锡
联系卖家:焦工
手机号码:18651002062
公司官网:bohong2022.tz1288.com
企业地址:江阴市西城路188号
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企业概况

江苏博鸿坐落于江苏江阴高新经济开发区,占地面积20多亩,占地10000平米,拥有机械加工设备80多台,员工总数60余人,年生产超过200台套设备。江苏博鸿主要从事低温耙式真空干燥、圆盘污泥桨叶干化机、喷雾干燥设备的研发、生产及销售。并开发出30多种规格的低温可开耙式真空干燥机、圆盘真空污泥干化机,企......

滚筒刮板干燥机厂家-滚筒刮板干燥机-博鸿喷雾干燥机公司

产品编号:100110050182                    更新时间:2025-02-09
价格: 来电议定
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

  • 主营业务:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板
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焦工 18651002062

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产品详情





高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备

在双滚筒刮板干燥机中,产品被送入两个主滚筒之间的油底壳(它们总是以相反的方向旋转)。可以设置滚筒之间的小间隙以获得所需的薄膜层(使用标准手动间隙调整或 ReGain,T10 上的伺服电机驱动间隙调整)。


江苏博鸿干燥滚筒刮板干燥机技术不断发展:我们的第三代滚筒式干燥机已经实现。

· 100% 封闭系统,也适用于真空操作;

· 能耗和粉尘排放的系统(不需要复杂的过滤系统);


· 根据卫生标准设计的机器,从而在整个生产过程中保证卫生。滚筒刮板干燥机刀架刀架经过深思熟虑的结构保证了整个滚筒长度上的压力均匀。使用特定材料可防止因刮擦而产生的振动,并保证产品去除的均匀性。刀的压力可以简单地控制,这在加工区域之外进行。滚筒刮板干燥机独立的工艺区在设计中,对干燥机的工艺部分和机械部件进行了明确的区分。例如,这可以防止润滑剂污染的风险(或由于产品泄漏而造成的润滑剂污染)。它还提高了调整、检查和维护部件的可及性。

















卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

刮板滚筒干燥机广泛应用于米粉、麦片、α淀粉、紫薯全粉、南瓜全粉、马铃薯全粉、鱼饵等食品的干燥,也可以用于化工、环保、、饲料中粘稠状物料干燥。成品可制作成片状、粉状、颗粒状。

刮板滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,滚筒刮板干燥机哪家好,传导到滚筒外壁,滚筒刮板干燥机,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达80%-90%。

刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

刮板滚筒干燥机干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。

刮板滚筒干燥机干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸发强。


设备精度高、转速慢,工作稳定,实现了连续操作(连续进料、连续干燥、连续排料),整台设备密闭式设计,现场异味小。

热量由转鼓内壁传递,热;转鼓排水采用虹吸器技术,确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。

转鼓外表面电镀硬铬,精加工成镜面,配置特殊不锈钢,滚筒刮板干燥机厂家,架可微调,刮料均匀,设备的耐磨和耐腐蚀性好。

干燥后的固体物料含湿率低,出料含水率5-8%。










滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导,滚筒刮板干燥机厂,整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外,热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米,整个干燥周期仅需10-15秒,特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。









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