AOI技术具有PCB光板检测，焊膏印刷检测、元件检测、焊后组件检测等功能，在进行不同环节的检测时，其侧重也有所不同：
早期的PCB生产中，检测主要由人工目检配合电检测来完成的，aoi自动光学检测机采购，随着电子技术的发展，PCB布线密度不断提高，人工目检难度增大，误判率升高，且对检测者的健康损害更大，电检测程序编制更加烦琐，番禺aoi自动光学检测机，成本更高，并且无法检测某些类型的缺陷，因此，AOI自动光学检测仪越来越多地应用于PCB制造中。
印刷缺陷有很多种，aoi自动光学检测机定做，大体上可以分为焊盘上焊膏不足、焊膏过多；大焊盘中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖；印刷偏移、桥连及沾污等，形成这些缺陷的原因包括焊膏流变性不良、模板厚度和孔壁加工不当，印刷机参数设定不合理、精度不高、刮1刀材质和精度选择不当、PCB加工不良等，aoi自动光学检测机设备，通过AOI可以有效监控焊膏印刷质量，并对缺陷数量和种类进行分析，从而改善印刷制程。
采取一种多传感器成像、高速分布式处理的AOI系统集成架构。
特点：
1）高速检测系统，与PCB板帖装密度无关。
2）快速便捷的编程系统。
3）运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测。
4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测。
5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对。
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