超声波焊接自动化结构组成-华卓自动化-镇江超声波焊接自动化

超声波焊接

超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，塑料超声波焊接自动化设备，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美，广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。另外，超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此，超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。

热板机设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。

热熔机广泛被当做机或配合自动机使用，采用加热器与高精密度热电偶，镇江超声波焊接自动化，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。

加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。

热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，超声波自动化焊接设备，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、、尺寸紧凑，提高生产效率和质量

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主要功能:

1.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗

口调整焊接参数。

2.超大焊接空间，焊接范围广泛。

3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。

4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。

机型:HZ-ZRR30

外形尺寸:1000*600*1750(MM)

供电电源： 220V  机器功率：3KW    工作行程：50mm

整机重量：0.3T

焊接胶件大面积： 650mm×400mm