射流一旦离开喷嘴，它的凝聚段不会太长。对此，射流的速度尤为重要。水经过泵送获得了压力，压力首先驱动水自泵至喷嘴，又使其以给定的速度通过喷嘴。在此期间，水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失，同时水流也因经过不同形状的流道以其湍流形成压力损失。当射流到达靶件时，射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在欲工作的表面上。业已发现，打击在靶件上的射流流量和流速对这种转变效应非常重要，它们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率，而泵控制着射流的流量，喷嘴出口截面面积控制着射流流速。当然，自喷嘴至靶件的距离，也就是靶距，以及喷嘴与靶件的相对位移速度，也是影响射流作业的重要参数。
高压水射流的几个阶段
高压水射流技术的发展大致可分为4个阶段：60年代处于以低压水射流矿为主的初朝阶段，同时以静压试验和化工流程为主要目的的高压泵、增压器和高压管件（统称高压设备）的研制取得了许多商品化成果（它们的介质主要不是水），这为高压水射流技术的到来奠定了基础；70年代主要针对采煤机、清洗机开展了水射流工业试验，这时期的主攻方向是提高以水为介质的高压动设备的压力和可靠性，同时开发多种形式的射流，尤其自1972年开始两年一届的英国流体机械研究集团(BHRG)主办的国际承射流技术会议(lnrernational Conference on J etting Techno"logy)、自1981年开始两年一届的美国水射流技术协会( WJTA)主办的美国水射流技术会议(American Water JetConfcr-ence)和自1990年开始两年一届的国际水射流协会(ISWJT)和日本水射流协会(JSWJT)主办的亚太国际水射流技术会议(Pacific Rim Iri-ternational Conference on Waler Jet Technology)等，极大推动了国际水射流界的交流与发展。
水刀砂的品质高低的评判标准，之前小千有和广大水刀用户探讨过，主要集中在以下几个方面：硬度大、干净无粉尘、颗粒均匀没有大颗粒，因为这些都是保证水刀能具有很好的切割速度的根本。其实除了这些大的方面，还有很多细节需要注意，所谓“态度决定高度，细节决定成败”，比如包装和防潮问题。我们都知道水刀砂管的直径是很小的，在实际中水刀砂也必须要通过沙道管和高速水流混合，才能获得高速具有很强的动能来进行切割加工等作业。在判断水刀砂质量高低的时候，之所以不能有大颗粒就是这个原因。其实除了生产本身的问题，可能造成有大颗粒堵沙道管的问题，还有就是可能是水刀砂受潮了，这样也有可能结成小块。所以为了避免这个问题，也应该做好水刀砂的防潮工作。一般应注意以下几个方面：1、购买水刀砂的时候，要买正规厂家的产品，保证产品的烘干工艺到位2、运输的过程中，要注意做好保护工作，不能有受潮或者淋雨的问题。3、在使用储存的时候要放置在干燥的环境中，使用余下的沙子要及时清理，系好封口做好防潮，要与防潮意识。