在数控加工过程中，进给速度也可通过机床控制面板上的进给倍率修调开关进行人工调整，但是1大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。随着数控机床在生产实际中的广泛应用，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中，CNC数控加工，要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此，编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点。
cnc数控加工工序的安排：1、内外1交叉原则对既有内表面（内型腔）又有外表面需要加工的零件，数控加工价格，安排加工顺序时，应行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面（外表面或内表面）加工完毕后，合肥数控加工，再加工其他表面（内表面或外表面）。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确，装夹误差就越小。
数控加工工艺的内容十分具体，数控加工中心报价，工艺设计相当严密。在普通机床加工时，许多具体的工艺问题如：工艺中各工步的划分与安排，刀县的几何形状，刀路线，切削用量选择等，很大程度上都是由工人根据自己的实践经验和习惯自行考虑和决定的，一般无须工艺人员在设计工艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时，上述这些具体工艺问题，不仅成为数空工艺设计时必须认真考虑的内容，而且还必须作出正确的选择并编入加工程序中。
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