喷雾干燥机的六大特征详解
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,多级高压喷雾干燥设备哪家好,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。除此之外,喷雾干燥机还有什么其他特征呢?
1、喷雾干燥机处置量比拟大,多级高压喷雾干燥设备公司,抗过载才能强,这样,就大大提高了喷雾干燥机的工作效率。不仅如此,而且燃料耗费少,能直接降低您的成本。又提高1效率,又减少成本的好事,这样的机器有几个能做到呢?
2、 喷雾干燥机强化了对已涣散物料的打扫和热传导效果,消弭了筒体内壁的沾粘景象。
3、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
4、具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便
5、我们的设备在设计时为了到达佳的烘干结果,采用顺流枯燥方法,物料与热源气流由统一侧进入枯燥设备,烘干机出口温度低,温岭多级高压喷雾干燥设备,热。
6、喷雾干燥机运用了新型的给料、排料安装,根绝了矿渣烘干机给料梗塞、不延续、不平均和返料等景象,为您降低了除尘系统的负荷。
看完了以上我们介绍的喷雾干燥机的六大特征,是不是觉得喷雾干燥机很棒很强大?喷雾干燥机的优势是和无可替代的,相信在以后的发展道路上会越走越远的,会更受大家欢迎的。让我们一起来期待吧!





浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些?
喷雾干燥器的操作规程有很多内容,比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序,每一部分都有其各自的内容,相互独立,缺一不可,下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程,具体如下。
1.喷料前准备工作
(1)打开高位贮罐料液阀,将料液放入压料罐,并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。
(2)打开节汽加热器进汽阀门,进行预热。
(3)接通控制电源,使相应指示灯亮。
(4)启动风机。
(5)启动电加热器。
(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。
(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。
(8)启动气刷减速,检查其运转是否灵活,多级高压喷雾干燥设备直销,然后关闭。
(9)检查电磁阀是否动作灵敏,启闭是否可靠。
(10)放掉油水分离器的存放留油水。
(11)喷料:当进塔风温达到150—180℃时,压缩空气压力达到0.6MPa,即可进行喷料。
(12)开启压料罐进气电磁阀,调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa,将料液压至喷嘴,进行喷雾干燥。
(13)观察塔内喷料情况,若雾状较小,则慢慢调大遥控阀之压力,使流量、风温适宜,为止,手动调试即己完成。
(14)将开关搬至自动位置,即可进行自控操作。
(15)启动气刷减速机马达,并开启密封体的进气电磁阀,使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置,气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。
(16)经2—3小时运转后,更换一次收料桶。更换时,先将手动蝶阀关闭,再将料桶旋下,进行换桶,此过程要求动作迅速,以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕,将手动碟阀打开。
2.正常停车
正常停车的顺序是:
(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。
(2)关闭压料罐进气电磁阀,同时卸压,停止喷料。
(3)清扫塔壁时,打开人孔进行清扫。
(4)关闭风机。
(5)关闭控制台的总开关。
(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。
3.故障停车
(1)停电。
(2)空气压缩机故障,不能供气或压力达不到额定数值时。
(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。
(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好,发生冒烟、火花时。
(5)风机发生故障。
(6)塔内有较严重的粘壁现象。
(7)塔内温度过高,引起塔内干粉变焦,或发生火星现象。
4.故障停车顺序
(1)关闭压料罐的进气电磁阀,停止进气,同时放掉压料罐的压力,停止喷料。
(2)关闭控制台上的总开关,或操作台上的紧急停车按钮。
(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。
主要用途
喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
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