山东泰亨贝雷片供应(图)-宝峨旋挖钻单价-临沂旋挖钻单价

近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工，该类设备性能、成孔，但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故，希望操作者一定要严谨认真的对待。在此小编总结分析了旋挖钻机在施工遇到的各种不良的现象及其防治措施，希望能帮到大家。

1.护筒冒水

护筒护筒底脚及周围冒水，后果严重的会引起地基下沉、护筒倾斜和位移，造成桩孔偏斜，甚至无法施工。

病因分析：埋设护筒时周围土不够密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时发生摩擦碰撞。

防治措施：埋护筒时坑底与四周要选用0佳含水量的粘土分层夯实;在护筒适当高度开孔，使护筒内保持有 1～1.5m 的水头高度;起落钻头时防止碰撞护筒;初发现护筒冒水时可用粘土在四周填实加固，如护筒严重下沉或位移则应返工重埋。

2.钻进极慢或不进尺

在硬可塑粘土层中钻进极慢，一般为 8～10h，占单桩钻进进间的 60%～70%。

病因分析：钻头选型不当，合金刀具安装角度欠妥，刀具切土过浅，钻头配重过轻，钻头被粘土糊满。

防治措施：更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向，加大配重、加强排渣、降低泥浆比重或改用钻进方式，采取反循环钻进方式。

总之，对于旋挖钻机施工这种新的工艺来说，我们还需要积累更多的经验，特别是对于施工中遇到的各种问题，都需要我们认真的总结，分析，确保以后遇到相同情况不会茫然不知所措。相信随着旋挖钻机的深入推广，我们学到的会越来越多，处理问题会越来越来简单，工作也会越来越顺利。

 在旋挖钻机安装完成钻杆钻具后，钻机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，宝峨旋挖钻单价，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，旋挖钻机将钻具从桩孔提出卸土，钻杆下放时，当第0一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住第0一节钻杆，第二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当第二节钻杆的挡环碰到第0一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的点头现象，第二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推；当旋挖钻钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔，待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，临沂旋挖钻单价，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。

  机锁式钻杆当钻头下放到孔底时，旋挖钻机按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与第0一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免旋挖钻机钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定旋挖钻机钻杆完全后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位；机锁式钻杆配螺旋钻头时，在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至第0一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中，旋挖钻机动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土坠落，导致螺旋叶片带动内节钻杆反转，重新锁住，在旋挖钻机上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住，如发现带杆现象时，不可在空中，要把钻杆放至孔底重新进行，完全后再提升钻杆。

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旋挖钻机钢丝绳提断的原因很多客户在施工中容易将机锁杆旋挖钻机的钢丝绳提断，根据我们总结的多个实例，可以排除是钢丝绳的质量问题，绝大多数是因为旋挖机操作不当，造成损坏钢丝绳。下面我们就来分析一下钢丝绳断裂的原因以及如何预防。针对旋挖钻机主卷扬钢丝绳断裂而进行分析，主卷扬钢丝绳不在其直径大小而在于操作中要注意观察。断绳主要原因是大臂上的卡扣卡住动力箱未而导致二力相拉将钢丝绳提断。操作机锁杆旋挖钻机应注意观察卡扣是否卡在动力箱内，如果卡在动力箱内必须反转半圈进行，然后在进行提绳操作。

如果提绳中钻杆没能解开0锁扣，请不要硬提，放绳10公分厚进行反转，等待锁扣从动力箱脱离后在进行提升钻杆。如果还是没能，就必须重复循环上述动作，等待锁扣提出之后就可正常操作小型旋挖钻机。 如果钻杆无法提出还有一种可能，那就是在旋挖机钻杆正常打孔中出现了偏斜，导致钻杆不正，这种情况下一般都是下面存在异物（如石头、铁块、钢板等）而导致偏孔，这种情况下必须反转，缓慢将钻杆提出，进行分析辨认。 经过多起这种现象的发生，基本都是小型旋挖钻机操作手没有严格按照厂家的使用说明进行操作，盲目认为自己是对的，我们在操作中要这种思想，按照厂家的相关条例进行操作。