





高盐废水蒸发器高盐废水蒸发器工作原理
青岛蓝清源环保公司液膜式蒸发浓缩:
这类设备是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流动;从而使蒸发面积大大增加,提高蒸发浓缩效率。液膜式蒸发器按照液膜形成的方式可以分为自然循环液膜式蒸发器和强制循环液膜式蒸发器。而按液膜的运动方向分又可分为升膜式、降膜式和升降膜式蒸发器。
生物饮用水和工农业生产用水产生极大危害,例如预处理功能以及后期系统的操作与维护,更重要是要根据水的水质以及后期用途来进行膜的选择及定型。可谓说膜分离技术是目前比较的浓缩方法和分离净化,与传统工艺操作相比较不同在于,物理过程是膜处理的主要过程,不发生相变、在常温下运行、选择性强、无化学变化、适应性强.摈弃了传统的占地面积大、污染问题严重、能耗高、操作繁琐和自动化控制难的特点.节能废水蒸发器,节能废水蒸发器
2、 可降低蒸发器高度,节省设备与建筑物投资。
青岛蓝清源逆循环蒸发器下管板处物料温度高,此处的静压又是加热段中大的。因而充分利用了整个加热管这段无气泡液体的静压;而正循环蒸发器却是上管板处物料温度高,节能废水蒸发器多少钱,降低了设备高度,因此,正循环器蒸发加热室上方必须设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾;而青岛蓝清源逆循环蒸发器却不必如此,从而使得蒸发器高度大大降低。
4.工艺流程说明
甲壳素废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池,同时均衡水质水量,然后用泵打入反应池,加入PAC搅拌形成絮体后进入絮凝沉淀池进行固液分离溢流入PW处理装置进行生物降解,处理后的水回用或排放。节能废水蒸发器,节能废水蒸发器
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活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
水质分析
自配模拟高盐废水,离子组成由氯化钠、KCl、氯化镁、碳酸氢钠试剂配比而成,COD由葡萄糖配制而成,模拟废水中Na+ 8 150 mg/L,K+ 80 mg/L,Mg2+ 8 mg/L,Cl- 12 650 mg/L,HCO3- 1 110 mg/L,陕西节能废水蒸发器,COD 3 850 mg/L。
1.4 试验方法
1.4.1 电渗析脱盐实验
将模拟废水通入电渗析脱盐通道中,纯水通入汲取通道,极水为2 g/L的NaNo3溶液,各5 L。保持废水和汲取液流量相同,为40 L/h,极水流量60 L/h,循环操作。试验在室温条件,15 V恒电压模式下进行,每隔5 min取少量废水和汲取液进行分析,当汲取液电导率接近废水电导率时,用纯水更换全部的增浓汲取液,再继续上述脱盐操作。
活性污泥法处理电渗析脱盐后废水
取100 mL接种活性污泥与900 mL废水于2 L的曝气反应池内驯化培养,控制溶液DO在2~4mg/L。驯化期废水的无机盐组成与电渗析脱盐后废水的无机盐组成相同,仅通过增加葡萄糖的投加量来逐步提高废水中的COD(由400 mg/L逐步提高至3 590 mg/L)。至驯化成熟后,采用电渗析脱盐后废水作为进水。在驯化和稳定处理期间,每次进水均投加营养物质及微量元素,以保证微生物的正常生长。反应采用每周期曝气22 h,静置沉降2 h的操作方式,取上清液分析其中的COD来表征活性污泥法的处理效果。节能废水蒸发器
5.6污泥消化浓储池
污泥消化浓储池是利用微生物的内源呼吸作用来降低污泥中的挥发组分,并利用污泥自身的重力作用得以沉降,以达到污泥减量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%,上清液则返回调节池重新处理。污泥消化浓储池可存放15天的剩余污泥,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。高盐废水零排放节能技术5系统的动力消耗小。低温多效系统用于输送液体的动力消耗很低,只有0.9- 1.2kWh/m3左右。如此可以大大的降低淡化水的制水成本,这一点对于电价较高的地区尤为重要。6系统的热。30余度的温差即可安排12以上的传热效数,从而达到10左右的造水比。7系统的操作。在低温多效系统中,发生的是管内蒸汽冷凝而管外液膜蒸发,即使传热管发生了腐蚀穿孔而泄漏,由于汽侧压力大于液膜侧压力,节能废水蒸发器特点,浓盐水不会流到产品水中,充其量只会产生蒸汽的少量泄漏而影响造水量。节能废水蒸发器节能废水蒸发器,节能废水蒸发器




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