




自润滑轴承在冲床锻压机械上的运用冲床锻压机械:

装配机种:冲床、油压机、剪板机等。
装配部位:机身铜套及铜瓦、连杆铜套及铜瓦、立柱衬套及铜套、自润滑球头等。
使用特点:抗冲击、kang疲劳、高耐磨、不发热、免维护、低摩擦、低噪音等
自润滑轴承在塑胶、金属成型机械上的应用塑胶、金属成型机械:

装配机种:注塑机、压铸机、瓶胚机、吹瓶机等。
装配部位:机较铜套、格林柱衬套、十字头铜套、中板铜套、机身立柱铜套、机身导向铜滑板、导杆DU衬套、导杆铜套等。
使用特点:高负载、抗冲击、kang疲劳、高耐磨、、免维护、低摩擦、低噪音等。

武汉通仁自动化有限公司----带石墨铜套(无油衬套)----备有大量现货
带石墨铜套的特点:自润滑衬套又称为无油衬套,是一种兼有金属轴承特点和无油润滑特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用,它有承载能力高,耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点,特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、模具、起重机械、纹织机械、风力发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及高设备流水线中。
安装注意事项:
1.装配前应确保轴套、座孔表面无异物,座孔表面应尽可能光洁以免装配时划伤。
2.装配时可在轴套外表面涂上泣润滑油,帮助轴套较方便地安装,但不易过多以免在重载或往复运动时轴套会脱离出来。
3.装配时采用芯轴慢慢压入(建议使用油压机),禁止直接敲打轴套以免发生变形。
4.座孔设计时如需采用易变形材料如铝合金或座孔壁厚较薄时,请注意,带边无油衬套,以免压装时使座孔变形。
5.为了使装配更简单且不会破坏耐磨层,轴的端面必须有倒角圆滑过度,轴的材质建议表面淬火或镀铬。

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固体镶嵌轴承是在高力黄铜基体上镶嵌固体润滑剂的一种新产品。它突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性.适用于高温.高载,耐腐蚀或无法加油等场合条件下使用。它的硬度比一般铜套高一倍,耐磨性能也高一倍。
目前,该产品广泛冶金连铸机,轧钢设备,矿山机械,船舶,汽轮机,注塑机以及生产流水线中。
基本参数:
基本材质 CuZn24A16
基体硬度 HB 230
摩擦系数 <0.16
使用温度 300°C
极限动载荷 100N/mm2 1m/mimn
极限载荷 25N/mm2

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