




浮动油封安装时需要注意的事项
1、检查浮动油封唇口有无破缺、伤裂或油化腐蚀,如有这些不良现象,应更换新油封。
2、在浮动油封安装过程中,应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁,并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。若自紧弹簧松弛,弹力减弱,可视情况截其一段下来,将两端头接牢靠即可继续使用。
3、浮动油封安装骨架油封时,为防止油封唇121被拉伸变形或刮擦损坏,须采用专门用的安装工具。若无此工具,可用下法进行安装:先在轴颈乃至轴头部位,卷上一层透明的硬塑料膜(俗称玻璃纸),在其表面抹上少许机油,将油封套进裹着塑料膜的轴头,均匀用力将油封慢慢推压至轴颈,然后将塑料膜抽出。注意:不可将唇口的方向装错,DO0905浮封环安装压力,应使其朝向贮有油液的内侧,有商标、规格的一面朝向外侧。因为唇1:3只能单向密封,若油封装反,势必造成油液渗漏,密封作用减弱或失效。要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打,否则容易使油封造成伤损。
浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高,主要原因是使用时间过长,介质浸蚀,维修欠佳。
2.有明显的压痕,主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤,主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程,用力不当引起的。
4.严重锈蚀,主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽,山东浮封环,主要是静密封面产生泄漏后,DO0970浮封环厂家,没有及时修理,介质冲蚀的结果。
6.产生变形,主要是刚度不够,连接力过大,高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔,主要是制造质量不好,DO0920浮封环厂家,引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹,主要是设计不合理、制造质量差,安装或操作不当,长期处在交变载荷下而引起的。

如何为浮动油封选择适合的润滑油?
浮动油封的密封是依靠接触面之间产生的超薄油膜维持的,因此需要在浮动油封中施以润滑油。但对于润滑油种类或是方法的不当会造成橡胶圈与油料发生化学兼容反应,以致浮动密封提早失效。在一些慢转速,低震动的情况下可使用某些润滑脂。 为了对浮动油封进行很好的润滑和冷却,润滑油必须覆盖密封面的2/3。尽量保证油类及密封系统的干净,防止其对于浮动油封寿命的耗损。有些油与人造橡胶不兼容,尤其是在高温条件下,长时间接触会导致其老化。因此注油前应对橡胶圈与油品做兼容性实验。
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