各种连接的结构特点 在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。其中： 结构1：图J1（d）是筒体和封头中径对齐的结构。 结构2：图J1（e）的结构，筒体和封头中径有≤0.5（δn－δb）的偏离。 结构3;图J1（f）的结构，筒体和封头内径对齐。 这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形（单面或双面的）过渡，而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强，封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接，例如结构2，有的球冠的深度仅为球半径的0.8。 结构4：还有一种结构，就是完整的半球形封头与筒体连接，在连接处内径对齐，在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接，不用过渡段，而在筒体外侧有1：3倒角过渡。 2、局部应力分析 下面是一个用ANSYS分析的实际的例子： 计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。 封头材料是16MnR，设计应力强度Smh=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，大型球形封头定做，设计应力强度Smn=157MPa。 筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。 分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
半球型封头和球冠型封头都是属于封头的不同类别。他们到底一样吗？有什么差异？封头厂家来为大家解答。
半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球冠型封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。
受内压的半球型封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球型封头是理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球型封头常用在高压容器上。
由于球冠型封头的球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。封头厂家哪家好
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠型封头的优点是，任何直径都可定做。
封头是石油化工、原子能到食物制药许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。封头的质量会影响压力容器的牢靠运转。因而咱们在选购封头时，大型球形封头生产厂家，要细心区分。之前是新乡球型封头总结出来的依据封头色彩来区分封头质量的技巧，您还记得吗？假如封头呈灰白色：则标明质量很差，大型球形封头价格，不合格；银白色：杰出，合格；金黄色（细密）：尚好，合格；蓝色：稍差，不合格。紫色：较差，江苏大型球形封头，不合格；灰色或暗灰色：差，不合格；不锈钢球型封头产品质量方面胶条封头操作是手工操作 ，环绕胶条时易形成薄厚不均和外观质量欠好的成果 ，呈现凸凹不平的现象 ，另外因封头胶条宽度至少要在 60ｍｍ ，而成品生产后要切头 ，有时在切头后会有漏布的现象 ，有时也会形成余留软头太长 ，影响运用 ，即漏布的软管会遭到介质油的浸蚀 ，缩短运用寿命 ，软头太长时 ，会在运用过程中分裂，形成不行幻想的严重后果。不锈钢封头尽管档圈封头也是人工操作 ，但避免了外表的凸凹不平现象 ，不易呈现漏布的现象 ，由于档圈封头采用的是用胶片把胶布封住 ，取消了切头工序 ，产品质量也有了进步
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