




滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机、母液干燥机、硫酸钠母液干燥机、氯离子母液干燥机、氟离子母液干燥机、杂盐母液干燥机、富集母液干燥机、滚筒刮板干燥机厂家、高盐母液干燥机、母液减量化设备
一、刮板滚筒干燥机设备特点
刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,滚筒刮板干燥机哪家好,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率可达70%-80%.
二、刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。
可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。


三、刮板滚筒干燥机干燥时间短。
物料的干燥周期一般只有10~300秒,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
四、刮板滚筒干燥机干燥速率大。
由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3~1.5mm,且传传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强度。
五、刮板滚筒干燥机结构形式
可分为二种形式:单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和真空两种形式。

高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置
一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理:
滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,滚筒刮板干燥机厂,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点:
1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
适应物料:
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
维护:
定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。
调试:
本机安装后要~行试运转实验
1、点动主电机观察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
4、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。


一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备概况:
HG系列滚筒式干燥机的工作原理是让液状或泥桨状物料在水蒸汽或其他热载体加热的滚筒表面形成薄膜,滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕,滚筒刮板干燥机厂家,用把产品刮下来,露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
(1)以蒸汽为热源,受热面积大,热,加热均匀。(2)干燥速率大,筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致,温度梯大,使料膜表面保持较高的蒸发温度。(3)干燥时间短,滚筒刮板干燥机,约10-15S,适合热敏性物料。(4)操作简便,维修方便。
HG系列滚筒式干燥机,由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成
滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备,它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状,也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热,传热,是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备组成部分:
本设备主要有可以旋转的中空圆筒、及压紧装置、冷却水(加热介质)进出管路、传动系统、机架、控制电器等部分组成。
三、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备电气控制:
滚筒刮板干燥机根据产量及产品质量要求,采用电磁调速电机(或变频电机)调节滚筒转速。

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