MVR蒸发器如何处理氯化铵
印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22),国内较为的蚀刻废液处理工艺为:利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应,生产碱式氯化铜及系列产品[1]。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水,对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式,其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。
近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompression)的简称,其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后,温度、压力升高,热焓增大,然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机,重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热,达到节能的目的,同时还省却了冷却水系统。





MVR蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器内设置预冷器,短程蒸发器生产厂家,使单效蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下,同时,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对单效蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
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mvr 蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作单效蒸发器时采用预膜防垢能在单效蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜,有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着,降低单效蒸发器结垢可能,延长单效蒸发器、冷风机结构周期。
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