




托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳,后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小,冷拔托辊轴供应商,除玻璃钢外承载负荷比钢管低。冲承座使用起来要比铸铁轴承座占很多优势。因此,铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然,还有某些特殊托辊还必须使用铸铁轴承座。
轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多,生产厂家也不同,对托辊轴承的选用也不尽相同。
托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动:径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动:在500N轴向载荷作用下,缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力:缓冲托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度为2.0m/s时,其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度:缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后,所有零件和焊缝无损伤和脱出现象,缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm,缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时,经跌落试验后,冷拔托辊轴生产厂家,其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷:对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后,缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。
托辊的应用结构
以我国滚筒结构和皮带输送机标准为基础,引进国内设备改进前一代设备,研制了滚筒系列,具有应用范围广、环保性好、一次性注油、无需注油、接触防水、使用寿命超过30000小时、无需维修等优点。在设计滚筒系列时,考虑了各种因素,福建冷拔托辊轴,使起动力矩小、、使用寿命长、维修能力小、大容量、滚筒具有理想的静态平衡和动态平衡,保证高速应用。
外壳和外壳可以用CO2气体维持全自动焊机床的焊接,冷拔托辊轴厂家,提高整体结构强度,并保证良好的精度,使径向不均衡因素小化。 为了确保轴承的装置精度,轴被冷拔加工至ISOH6。 轴承和密封轴承采用海内品牌,单列角接触球轴承。 在特定的温度环境下,即使少量的水分气体进入接收辊也会生锈,降低接收辊的寿命。 为了避免这种现象的起火,本支承辊采用了一系列的密封措施。 从外侧,固定在轴上的防腐锌铝合金盖,1mm以上的微粒子不能进入滚子内。
其中有低摩擦的橡胶唇密封安装,可避免光滑的油脂从滚筒内流出或外部液体进入滚筒内,滚筒在水中操纵24小时后,重量不增加。 进一步在里面设置聚碳酸酯材质的三元式迷宫式密封件这些维护对策,有效地避免外部的大气介质侵入轴承室。
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