奶油胶搅拌设备报价-奶油胶搅拌设备-卓雅鑫自动化设备

灌装机工作原理和性能

1、工作原理：灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

2、性能：本公司生产的半自动活塞式单头液体灌装机是在本公司生产的灌装机系列的基础上，奶油胶搅拌设备厂，引进国外灌装机技术，进行了进一步的改造和，其结构更加简单合理，准确度高，操作更加简便，是贵公司填充高务的理想选择。

　　灌装封尾机在化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业有着很广的应用。这些行业产品一般选以软管为包装容器，该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部，然后对软管尾部热熔压合并打印字码，同时修剪z形，制出产成品。　　灌装封尾机常常出现的问题现象：　　1.出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度（正常偏差范围为1℃到3℃之间）。　　2.出现下图所示的一边有耳朵的现象：首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内；然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾。　　3.封尾从软管中部开始裂开，出现这种现象为加热头尺寸不够，请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部，然后拔出，拔出时感觉有轻微的吸力。　　4.在封尾防爆线下出现“眼袋”：这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对，可按以下方式进行调整。　　5.软管切尾尾部中间凹陷：出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对。　　灌装封尾机适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要，全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，奶油胶搅拌设备厂家，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等；智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠；另设有安全装置，开门停机，奶油胶搅拌设备报价，无管不灌装，超载保护。　　灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利并准确地注入软管中，再完成管内热风的加热、封尾和打批号、生产日期等。灌装封尾机广泛适用于食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾，是理想实用、经济型的灌装设备。　　

灌装机工作流程

    液体灌装机的流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，奶油胶搅拌设备，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。