




双端面磨床自动上下料的过程中,之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式,这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛,但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用,这种摆臂式双端面磨床自动上料有:移动式机械手4、5、6、7。这些工件都用于工件上下料输送;有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等,双端面磨床加工,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。

包括支架,支架上设有储料转盘,储料转盘下安装有驱动机构用于驱动储料转盘旋转,储料转盘上成环状设有若干设开孔的储料垫板,每个储料垫板上固定有两根竖直平行的且可以调整间距的储料导向条,储料时待加工工件放置在储料垫板上并限位在两根储料导向条之间可以上下移动,台州双端面磨床,在支架的一侧设置有感应机构与上料机构的上料工位对应,上料机构的上料工位下端装有顶升机构,其中顶升机构包括电缸、安装在电缸上的顶升滑块,顶升滑块上装有光轴,光轴上固定有与储料垫板上的开孔对应的顶升平板,双端面磨床价格,当感应机构感应到储料垫板上没有工件时,顶升机构的光轴上升,立式双面磨床,使顶升平板将放置在储料垫板上的待加工工件升到适合上料机械手行进上料的位置。

双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点:
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时,易将砂轮胀裂;过大时,使砂轮偏重而引起振动。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关,用螺钉紧固时不宜超过0.2mm,用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大,可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片,以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触,而应垫入黄纸片等软性衬垫,厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀,紧固可靠。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平,接触面不能太小,否则会减少摩擦面积,不能保证砂轮紧固的可靠性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同,否则在磨削力作用下,砂轮会自动松脱。目前,我国生产的双端面磨床和外援磨,砂轮旋转方向均是逆时针方向,因此,紧固螺钉的方向应为右旋。

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