




故障1:湿粉附着在主塔内壁
一是给料速度太快,量太大,不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量,并适当调整给料泵;
二是用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。
故障2:产品中有很多杂质
首先,离心喷雾干燥机物料中含有杂质,在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器,根据情况更换过滤网;
其次,物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测,滤除物料和液体中的杂质;
第三,离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗,清除杂质。
故障3:跑粉现象严重,产品回收率低
如果旋风分离器出现问题,或者除尘性能较低,容易出现除尘运行的现象。针对这种现象,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大
一般来说,离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件,所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音,应该检查这两个部件,主要看雾化盘是否处于平衡状态,轴承工作是否正常,润滑油添加是否正确,如发现有损坏,应立即修理或更换。
高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些
1.在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门;否则易引起操作人缺氧,以致窒息。
2.开冷冻机时,必须开循环水;
3.每次开车前,两个加油口必须加油;
4.闭式操作过程中,喷时,氧气浓度必须控制在5%以下,否则有燃烧、
5.高速离心喷雾干燥机在运转中,不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)
6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。
7.干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内。
8.在开、闭检查门,拆装风管、旋风分离器、时,当心手、手指被挟住。


压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾造粒干燥机颗粒小的4个原因
1、气压过大,造粒颗粒越小。
2、原始粒径越小,造粒粒径越小。
3、蠕动泵进料速度越慢,造粒物料越小。
4、喷嘴孔径越小,颗粒越小
喷雾造粒干燥机介绍:
喷雾造粒干燥机它是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,喷雾干燥机好不好,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、、食品等行业。
压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。
供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷进入干燥塔内。

喷雾干燥机都有哪几种类型:
下面有小编来给大家介绍一下,喷雾干燥机都有哪些类型,都适用于哪些物料等。
1、离心喷雾干燥机
电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径分布较陡,颗粒分布较均匀;
大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特点。
物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料原有特性。
生产过程简化,智能操作触摸屏程序控制方便,适宜实验型,喷雾干燥机价格,连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性非常好。
2、闭式喷雾干燥机
闭式喷雾干燥机装置特别针对于,以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点,的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。
3、喷雾造粒干燥机
喷雾造粒干燥机组,是参考国内外技术,喷雾干燥机,经过多次实验研究开发的多用途机组,广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。
该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥,干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收,粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃,出风温度为145℃左右。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源,电加热功率约25KW。设备的布置,可根据用户的实际需要而安排。

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