油套管扣型-隆凯来(在线咨询)-油套管

抗CO2腐蚀油井管

不锈钢的要求主要有耐腐蚀，110-13Cr油管（无缝），包括氯化物、硫化物和其他盐类腐蚀；耐高温与耐低温等。而用于石 油勘探、开发的不锈钢则要求抗二氧化碳、H2S腐蚀的特性。目前我国在石油勘探，k55石油套管，开发中常用的主要是3Cr、9Cr、13Cr、超级13Cr以及含Cr22以上的石油套管/油管。

石油和石化工业用锻（轧）和铸造耐热不锈钢及镍合金 类型特点应用领域

80SS

销售TP-CO（天津大无缝）产抗H2S腐蚀套管系列  钢级 ：TP80S(s)，TP-110 13Cr油管，油套管特殊扣，TP90S(S)，P110S(S)等

规格包含：2-3/8﹨"﹨"，2Cr13油管/套管，2-7/8﹨"﹨"，3-1/2﹨"﹨"，4-1/2﹨"﹨"5-1/2﹨"﹨"，7﹨"﹨"，9-5/8﹨"﹨"等常用规格油管套管。

扣型包括：常规的NUE，EUE，油套管，13Cr，LTC，BTC，及气密封扣

CO2腐蚀是石油工业中常见的腐蚀类型，马氏体型不锈钢(L80-13Cr) 因其具有良好的耐CO2腐蚀性，在筛管制造中被大量的使用。金属应力腐蚀断裂是由应力和腐蚀共同作用而导致的断裂。母材、焊缝和热影响区的硬度值在决定防腐合金材料抗应力腐蚀开裂(SCC)方面起着重要的作用。所以，控制硬度是一种获得抗应力腐蚀性能可接受的方法。马氏体不锈钢焊后其焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度- -般都会超过美国腐蚀工程师国际协会标准NACEMR0175<23HRC(HV10≤254)的要求。为了预防应力腐蚀的产生，必须进行焊后热处理(PWHT)。 本文试验研究的目的就是确定马氏体不锈钢焊后热处理工艺参数，制定焊后热处理工艺规范，以降低焊缝和热影响区(HAZ) 的硬度，使其符合NACEMR0175标准的要求，提高抗应力腐蚀开裂能力。

(2)消除应力退火与高温回火的区别及作用焊接过程是一个不均匀的加热过程，工件要产生热胀冷缩，在焊接区产生残余应力，同时，从高温快速冷却下来的焊接区也不可避免要产生淬硬组织。焊接残余应力和淬硬组织的存在，是-一种不稳定状态，对它们进行缓和与消除，即焊后进行消除应力退火、高温回火。消除应力退火和高温回火是把焊接接头均匀加热到钢的A以下一个适当的温度，经保温，油套管扣型，然后缓慢冷却，可使残余应力松弛、释放、消除;同时也使淬硬区得到软化，氢气逸出，改善力学性能。防止焊接接头的

脆性破坏、应力腐蚀裂纹等焊接问题发生。

消除应力退火和高温回火的加热温度、保温时间和冷却速度大致相同，但是，实际上两种后热处理方法是有一些原则差别的。