









电子皮带秤校零时,如出现零点值重复性差,则说明皮重稳定性差,这样会影响到电子皮带秤计量精度,如皮带秤仪表无异常情况,应重复检查秤架结构的稳定性是否良好,秤架是否受到有关设备影响振动过大,称重传感器与速度传感器本身是否完好,称重信号是否受到干扰等等;在定期的时间内对皮带秤进行检验,这样才会保证自动配料皮带秤的准确性。在自动配料皮带秤运行过程中,如果出现振动的话,电子皮带秤供应商,需要检查是因为什么出现的振动现象。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下,整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐,如出现偏载时,应及时调整;空载运行时皮带不跑偏,负载时跑偏的情况下,要求校准皮带至少在称量段内不跑偏;
使用电子皮带称时,拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整,使之间隙不超过0.5mm。用于输料机皮带中心导向的托辊,电子皮带秤,可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。当称体必须安装在凹形皮带附近时,电子皮带秤报价多少,则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。电子皮带秤的高精度主要来源于自身的适应能力、外部使用环境和实际应用技术措施保证等几个方面,技术层面主要包括秤架结构的改进、称重传感器、测速传感器和仪表的技术升级。
因电子皮带秤计量的都是大宗固体物料,不仅输送量大,而且每天工作时间长,电子皮带秤工厂,在连续运行十五天或日常更换电子皮带秤称重传感器、测速传感器等备件后,必须重新对秤体进行零点校验和链码校验;称重传感器是皮带秤计量数据直接来源,高精度皮带秤采用数字式称重传感器。通过数字转换器进行信号转化,将模拟信号转换为数字信号传输至仪表,抗干扰能力更强,保证称重信号稳定、准确,保证计量度。称重传感器通过技术提高了灵敏度、稳定性,具备抗侧向力、温度补偿、过载保护等功能,充分保障了度。
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