使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，多工位工件夹具，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]
) 钢的回火热处理钢在淬火后得到的马氏体组织硬而脆，且工件内部有很大的内应力。回火的目的是消除内应力，适当降低硬度，改善加工性能。根据不同的工艺要求，回火分为高温回火，中温回火和低温回火三种工艺方法，其温度的选择及组织性能的变化见表3。回火的冷却方式为空冷，cnc工件夹具，即工件出炉后放在室温下慢慢冷却。1. 工件放入炉中，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热；2.电炉达到设定温度后，开始保温的计时，保温时间为30分钟；3. 工件出炉，青岛工件夹具，放在室温下慢
慢冷却硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯
→
加热
→
穿孔
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打头
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退火
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酸洗
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涂油（镀铜）
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多道
次冷拔（冷轧）
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坯管
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热处理
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矫直
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水压试验（探伤）
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标记
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入库。
什么是
冷拔管
？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后
进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机
控制轧制，终轧后即经过层流冷
却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、
宽度精度较差，
边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
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