尾矿干排筛工作原理:
旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。
尾矿干排水力旋流器的应用
旋流器由于其流体运动的特有形式,使其沿径向产生高的切线速度、大的速度梯面和强的紊流现象,形成比重力场大几十几百甚至于上千倍的离心力场、巨大的剪切应力和剧烈的混合作用,从而使其具有分级、选别、浓缩、澄清、洗涤和传质等多种分离功能,广泛应用于国民经济的众多技术L域。
尾矿干排旋流器产品优势:
采用的是渐开线方向给入物料
采用渐开线方式,可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流,浆体在旋流器内部的运行平稳,从而提高旋流器的分离性能,减轻物料对给矿箱的冲击磨损。
采用的水力旋流器的长度比例比较合理,还有就死溢流管的插入深度合理,使分级的效率更高。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,设计尾矿干排与脱水技术方案,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,尾矿干排系统有那些设备组成,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,尾矿干排系统设计要求,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
比较常见的尾矿干排工艺和设备配置:
1、浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%;
2、浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。缺点是设备投入高,福建尾矿干排,陶瓷滤板易堵塞,对于含细粒级和石英多的物料,清洗工艺复杂,要求严格,由于设备投入高的原因,该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水.
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