钣金加工的基本流程:
1.剪切:指用剪切机从物料中获得矩形工件的工艺过程。
2.冲裁:是指用激光切割或数控冲床对工件进行冲孔的工艺过程。
3.冲裁:是指在普通冲床或其他设备上用模具获得产品形状的工艺过程。
4.冲孔:指用普通冲头和模具加工孔的工艺过程。
5.弯曲:指用折弯机将工件成型的工艺过程。
6.成形:指在普通冲床或其他设备上，用模具使工件变形的工艺过程。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，钣金零部件厂家，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。冲床：是利用模具成形的加工工序，钣金零部件设计，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，浦口钣金零部件，如冲孔落料模、 凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。压铆：压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，钣金零部件销售，其是通过液压 压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
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