





检测切削液常用折光仪,折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。
折光仪也有它的缺点。首先,折光仪通过的是切削液总体的折光系数来确定一个大概的浓度,因此不能准确测定出切削液各成分的浓度和变化情况。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光仪不能测定切削液里含有的成分,会导致测定出来的切削液不准。例如,切削液里如果混入了其它杂油,会导致折光仪浓度检测偏高,如果网切削液里加水,反而会使情况更糟。另外,调配切削液时,如果水质偏硬,也会影响折光仪测量结果的准确性。因此,在使用折光仪时,也要注意这些问题。日常维护中,要保持切削液的清洁、及时去除杂油,配制切削液时,使用的水质要达标。
如果折光仪的测量有限,需要对切削液进行准确的分析和测量,了解切削液的化学成分,指导正确的维护方法,可以通过安美科技股份有限公司油液检测实验室,使用专门的仪器进行测定,可以给到一个的数据,从而使切削液浓度保持正常,确保产品加工的良品率。
切削液的过滤介质与净化方法
切削液内容易产生杂质或残留物,导致细菌繁殖严重,我们应及时进行除油处理。介质过滤以多孔性物质作为过滤介质,将金属切削液中的磨屑、切屑、砂轮末和其他杂质污物分离出来。过滤介质主要有两种:
1、一次性的,即用后就报废的过滤介质,有过滤纸、毛毡或无妨布等。其过滤精度可达20~5μm左右。其他还有硅藻土、活性土等涂层过滤介质,其过滤精度可达2~1μm,但是会把乳化液中的一些添加剂过滤掉。
2、的,有钢丝、不锈钢丝等编织的网,尼龙合成纤维编织的平纹或斜纹的滤布。这些过滤介质,在筛孔堵塞时均能清洗干净,其过滤精度取决于筛孔直径的大小,在堆积一定量切屑时,其过滤精度会更高,但会对切削液的消泡造成不良影响,所以要定期及时清理切屑。其他过滤介质如油毛毡、玻璃纤维结合的压缩材料,其过滤精度可达数微米。
用于金属加工和机加工的切削液,可用于不同目的,主要是润滑和冷却。它有各种不同的形式,包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好切削液的特性和功能:
1、应提供适当的润滑,以延长切削刀片的使用寿命,减少摩擦产生的热量。
2、其主要特点是能够保持金属和工具温度稳定,避免因高温甚至相邻材料着火而破坏金属。
3、它应该能够防止金属刀具和相关部件生锈。
4、切削液应安全使用,环保处理。
5、它应该把金属碎片从切割区域冲洗掉。
6、不同的切削液需要不同的应用方法,包括浸渍、雾化、喷涂、滴涂和刷涂。常见和优选的方法是将液体射流施加到正在加工的表面上。