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动力头的常见故障分析及解决方案（二）

      动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，钻削动力头厂家批发，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：                                                                                                                        

1、供给不足、量不足                                                                                            

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧  

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量侵入，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触

铣削动力头为何会漏油？

旋转钻机动力头动力箱内齿轮传动、轴承等关键件润滑是通过箱体内齿轮油实现的，而齿轮油的密封是旋转密封与旋转轴之间依靠箱体内油膜实现的。由密封唇口控制的液体动压膜，在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成弯月面，从而产生流向介质侧的液体传送效应，防止工作介质的泄露，实现旋转密封的动态密封效果。

但在实际施工过程中，动力头传动箱经常处于恶劣的工况下，钻孔动力头厂家批发，对旋转密封唇口及传动齿轮影响较大;随着该部件作业时间的累加，伺服动力头厂家批发，旋转轴与旋转密封唇口配合处往往会被磨出一道沟槽，旋转轴表面镀层出现磨损的同时增大了旋转轴与旋转密封之间的间隙，从而破坏了密封的必要条件。

如何调整铣削动力头的进给速度

　　铣削速度的快慢取决于铣削的进给速度，如何调整铣削的进给速度才能保证铣削动力头在不超载的情况下达到的加工呢？下面，高密市力驰机床制造有限公司就为大家介绍进给速度的调整问题。

　　坦而言之，进给速度的快慢受到多种因素的影响，包括印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽排屑快慢等。这些因素对铣削动力头进给速度的影响是较为复杂的。用户在使用中虽然要考虑这些影响因素所带来的影响，但只能对其粗略评估。所以，广东动力头厂家批发，用户在铣削动力头的使用中，要掌握进给速度过快或者过慢的给铣削动力头和加工原件带来的影响就可以粗略判断进给速度是否合适。一般来说，如果进给速度过快，会使得机器负荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用户在铣削动力头的加工中，要使得整个加工过程低于额定负载。当然，铣削动力头的加工也不可过慢，过慢的速度会使得加工原件受损不说，还会影响铣削动力头的正常加工过程。