




由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢, 防止带钢表面接触槽底而划伤, 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度, 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带,平远酸洗线, 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台,酸洗线厂家, 出口设置顶部导向板,酸洗线发货, 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ~20 m, 带钢越薄, 酸槽越短。

连续式酸洗生产线主要由开卷机、导位装置、引料机、5辊剥壳机、液压剪、焊接平台、活套入口夹送辊、酸洗槽、酸雾塔、活套出口夹送辊、挤酸辊、刷洗装置、清洗槽、挤干辊、纯化槽、热烘干系统、夹送辊、液压剪II、导向装置、三辊张力机、卷取机、卸卷小车、液压系统、电气系统等组成。连续式酸洗生产线设有进、出套,双层叠加布置。并配置双开卷机及人工焊接平台,酸洗线价格,保证机组以工艺速度稳定运行,提高酸洗机组的生产效率。

推拉式酸洗机组酸洗段的设计均采用分段串级逆流方式, 即带钢运行方向与酸液流动方向相反。一般每个酸槽都有其独立的循环系统, 成为一个独立的循环段; 也可以两个酸槽共用一套循环系统而成为一个循环段。各循环段的酸液均可向上逆流, 新酸从一个循环段补充, 废酸由循环段排出。由前向后, 酸液浓度(即游离酸含量)逐渐提高, FeCl2 浓度(即铁离子含量) 逐渐降低。

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