






导热油中的水分来源是多方面的,其中导热油在仓储运输中也可能渗入水分,或随着导热油热胀冷缩的过程呼吸入空气中的水分。前种情况在夏天雨季容易出现,而后种情况在冬季较容易发生。除此之外,新系统或用水清洗过的系统,都可能残留有水,因此在导热油系统装填后都要进行加热除水。另外有可能使系统含水的是一些敞开的部位(如膨胀罐,贮罐等)雨水等的渗入。水分能引起导热油系统的腐蚀、高的系统压力、泵的汽蚀和气缚。不溶性:如果存在不溶性,表示系统中含有污染物、腐蚀产物和严重的氧化等。这些非溶性的会引起系统结垢、堵塞管路、磨损阻塞机械密封和阀门。低沸物和高沸物:低沸物和高沸物可通过气相色谱来检测,表明系统中存在有污染物和氧化物等。这些组分能引起泵的汽蚀、降低循环率和减少传热速率,并能引起传热表面结垢和形成固体沉积物。
导热油在使用过程中应该有哪些防护措施?
定期排查泄漏点加强现场监控;要确保热载体系统完好不漏;定期排查设备的腐蚀渗漏情况;发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。1、应当避免长时间吸入导热油的气体,在容器内等通风不良的环境作业,一定要有换气通风设备;2、根据规定佩帯劳动保护用品,如耐油性保护手套、热辐射保护眼睛等;3、如果皮肤直接接触导热油,应当用肥皂清洗,然后用清水冲洗干净,若衣服大量溅上导热油应迅速脱掉,并清洗溅到皮肤上的导热油;4、再注入或抽出导热油时,作业现场要保持通风良好,并严禁明火,操作人员要注意防止高温导热油溅到身上造成;5、如果遇到一些紧急情况要冷静、,采取恰当的处理措施。如被高温导热油时,应立即用大量冷水冲洗或对部位实施冰镇,进行物理局部冷却,并及时送医院救治;当大量误吸大量导热油的气雾时,应迅速将患者转移至空气流通良好的环境,如果患者出现身体不适、神志恍惚等情况,应采取吸氧应急处理,同时立即送医院救治;如果导热油溅入眼睛内,应迅速用流动清水冲洗眼部,直至刺激感觉消失或感觉无大碍时为止,导热油炉并请医务人员给予;如果误饮误食导热油应马上大量饮水稀释冲淡,或采取催吐措施,将导热油吐掉,同时到医院救治。
预防导热油的劣化1保证导热油质量应选用热稳定性优良的精制基础油,并添加有高温剂和抗垢剂调配的导热油。高温剂可有效延缓导热油的氧化变稠;2.控制导热油的流速导热油在热油炉中的流动应为稳定状态,并具有一定的流速。流速越慢,边界层越厚,该处介质温度与主流温度之差越大,就会造成管壁超温,加速导热油的劣化。3.控制导热油的温度温度是导热油发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数。随着温度的升高,这两种反应的反应速度会急剧増加,结焦倾向也随之増大。对导热油发生劣化影响大的因素是加热炉的管壁温度。液严重劣化而产生的重质化物混入。4.安装过虑器在循环泵入口处应装过滤器,滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。5.防止异物混入在生产过程中,要防止热交换器的内部蛇管或套管发生破损而引起被加热物的混入;要防止空6.避免导热油氧化导热油中应加人适宜的添加剂,使用中尽量避免其与空气接触。