孔金属化前主要检查铜焊盘的清洁程度和孔的位置、悍盘的位置。微孔的检查理想的是适合AOI 系统检测，检测不良标记报价，因为激光(不是白色光)钻的孔，能够独立的检查铜和介质材料，这因为利用铜的反射和介质的荧光图形获得通道。微孔金属化后检查是通过另外信息达到检测孔壁金属化表面覆盖状态，则且设定孔壁的角度进行检查。
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自动光学检测用于非传统微孔加工表面质量检查：
这些加工程序的制作工艺是不连续的，检测不良标记哪家好，而且是“并行的加工过程，即在并行模式形成单层，zui后工序就是通过压制合在一起。这样加工的做出势，检测不良标记，就是加工的用的时间短，减少加工步骤，但要知道层的质量好坏，必须在层压前进行检查。
经过加工的金属经过微蚀所看到的是不同的，有原有的铜或电镀铜.在Z轴互连结构应该是铜或银膏(在ALIVH或B"it 等积层工艺用的方法即导电膏) ，或铜表面经过腐蚀液的冲击和金属层经过处理的双面( ALIVH)目的以改善粘结强度，但用反射模式的AOI机检查更为困难。
AOI光学检测设备技术特点：
制程快：1000个点的PCBA一个半小时就能进行正常检测
速度快：80-150个元件/秒
误判低：同比低40%以上
漏判低：同比低20%以上
软件处理能力强：
1. 可与本公司的质量追诉系统、预防纠错系统和实时
工控制系统进行对接
2. 可根据不同的生产线制定不同的质量闭环控制方案
3. 可根据客户需求定制不同检测功能的AOI系统
4. RPC功能
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