不锈钢搅拌器-鹤岗搅拌器-中拓鼎承

脱硫搅拌器几种常见的混合办法

在反应釜中，脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外，不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法：

　　1、对流混合

　　对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动，使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中，经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，归于强制对流。

　　2、微观混合

　　指假如粒子之间产生混合又是分子标准的，则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动，使分子分散混合，然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。

　　3、剪切混合

　　脱硫搅拌器直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。

　　不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异，所以在运用脱硫搅拌器混合物料时，不锈钢搅拌器，挑选适宜的拌和办法，才干物尽其用事半功倍。

使用搅拌器的好处

随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛，锚式搅拌器，从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围，跟搅拌设备的操作条件有很大联系，因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等，具有较广的控制范围，同时还能适应多样化的生产要求。

　　1、使气体在液相中很好的分散。

　　2、使物料混合均匀。

　　3、使固体粒子，如催化剂在液相中均匀的悬浮。

　　4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。

　　5、强化相间的传质。

　　6、强化传热。

　　在搅拌器的使用中，为了发挥设备良好的搅拌效率，在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号，从而才能使其性能充分发挥，以此来增加企业的生产效率。

搅拌器的设计选型要遵循的要点

在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

　　1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。

　　3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，鹤岗搅拌器，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，框式搅拌器，在满足强度条件下n/nk>=1.3。

　　7、根据机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

　　8、根据支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　搅拌器的设计应更多考虑用户体验，与实际情况不能分开，因此，从以上这几个方面来考虑，可以有效的帮助用户避免更多的误区，以便完成更好的操作。