




数控系统的改造
步进电机拖动的开环系统该系统的伺服驱动装置主要是步进电机、功率步进电机、电液脉冲马达等。
由数控系统送出的进给指令脉冲,经驱动电路控制和功率放大后,使步进电机转动,通过齿轮副与滚珠丝杠副驱动执行部件。只要控制指令脉冲的数量、频率以及通电顺序,车床数控改造,便可控制执行部件运动的位移量、速度和运动方向。
这种系统不需要将所测得的实际位置和速度反馈到输入端,故称之为开环系统,该系统的位移精度主要决定于步进电机的角位移精度和齿轮、丝杠等传动元件的节距精度,所以系统的位移精度较低。该系统结构简单、调试维修方便、工作可靠、成本低。
机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,即瞄准改造目标及加工对象,对被改造机床进行结构、性能、精度等技术现状的分析。
其中包括机床原来的结构设计是否公道;机床的基础部件和结构件是否仍然完好;普通机床改为数控机床,要考察各坐标轴的机械传动结构及导轨副的形式等是否适用;丈量机床目前的各项精度与出厂精度进行对比,是否存在差距;综合总结目前机床存在的一切故障和以前出现过的重大故障。
针对上述题目,车床数控改造联系电话,对照改造目标和典型工件,编写改造任务书,做到改造后的机床达到一定的性和实用性,使机床达到比较理想的状态。
车床数控改造的性能发展趋势
一,车床数控改造厂家,高速、高精、,普通车床改成数控车床后,控制系统多CPU,且CPU芯片采用高速类型,交流数字伺服系统的检测元件分辨率非常高,同时,对机床的动态与静态特性做出有效的改善,会逐渐的提升机床的速度、精度及效率;
二,柔性化,柔性既包含数控系统自身,也包含系统,数控系统设计时,采取模块化方式,具有较大的功能覆盖面,对于不同用户,其需求可被有效满足,而系统中,即使生产流程要求不同,同一系统也可以此为依据,自动动态调整物料流、信息流,车床数控改造厂家地址,促进系统效能发挥;
三,工艺复合性与多轴化,复合加工的主要目的为促进工序、辅助时间减少,其发展方向中越来越呈现出多轴、多系列控制功能。
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