高强尼龙齿轮供给了其在冲突件上的应用。高强尼龙齿轮相对于金属而言，硬度低，不损伤对磨件，低冲突系数，供给了其在冲突件上的应用，制备成的齿轮具有以下优点：运行噪音低、齿轮的咬合度高，变速性能可控性强无润滑运行，耐摩擦性好，机械强度高比传统的金属齿轮惯性低高化学稳定性，车床尾座进给器，耐酸、碱、有JI溶剂、海水等易加工、着色，并可根据客户要求进行配方调整看完这些有没有觉得尼龙齿轮很酷炫啊?
10．渗碳操作方法：将钢件放入渗碳介质中，机械进给器，加热至900～950度并保温，使钢件便面获得一定浓度和深度的渗碳层。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度时氨气分解出来的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层。
12．氮碳共渗操作方法：向钢件表面同时渗碳和渗氮。目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力
损坏附有电控箱，可保护电机不因过载而损坏
软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮，
应采用以便于切齿，舟山进给器，
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级，精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
软齿面（硬度≤350HBS）：经热处理后切齿的齿轮所用的锻钢
对于强度、速度
及精度都要求不高的齿轮，
应采用以便于切齿，立式铣床自动进给器，
并使刀具不致迅速磨损变钝。
因
此，应将齿轮毛坯经过正火（正火）或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精
度一般为
8
级，精切时可达
7
级。这类齿轮制造简便、经济、生产
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