常见故障之三：油墨遮盖力太差
在深色物件上印刷1单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
可能的原因解决方法
移印头：移印头有孔且坚硬换另外的移印头试试；移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试；图象过於靠近移印头的边缘移动一下移印头的位置，深圳丝印机厂家，或者换一个新皂移印头
腐蚀凹版：腐蚀深度太浅重新制作一块腐蚀深度较深的凹版；网屏的类型选择有误用另外一个网屏重新制作一块凹版试试
油墨：油墨太稀增大油墨的黏稠度；油墨转移不完全采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放
承印材料：由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮多印一次，使油墨层厚度稍厚一些
封网如何解决?下面我们一起来看看：
油墨在丝印机的印刷过程中，由于溶剂挥发而粘度，在网孔处形成瞬间干燥，以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥，所以在丝印机印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度，另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响，一般在冬季使用速干性油墨，在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。
丝印薄膜开关装饰油墨时，因为PET片基在制片后，表面贴一层PVC等不干胶膜对其表面保护，使其在裁剪、包装中不至于划伤等等。可是在下料后丝印定要揭去保护膜，往往有些操作人员在撕去此保护膜时揭膜速度非常快，孰不知就在这快速揭膜的一瞬间，保护膜与PET片快速分离的过程中尤其在低湿下PET片表面就产生静电，结果在丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，且在透明PET片材上沉落上毛绒状花纹式的墨丝等等质量问题，这曾给薄膜开关单位的丝印车间产生很大的困惑。
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