聚氨酯胶辊表商磨龋质量的好坏是决定胶辊质量的关键，也尾改善成纱质量和确保生产稳定的关键。而每次的叫磨相当于使胶辊牲旧如新，恢复胶辊如同新制时的表面性能，对稳定和提高成纱质量大为有利。刚此，聚氨酯胶辊阿脾必须认真对待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂轮，切削量控制在0.05~0 iOmm之问，席2~3个往复。控制原则是以聚氨酯胶辊表面粗糙度为基准，～般来说磨削量人表ff粗糙度大，反之则小。实际1_作中需要根据所坩砂轮、脞管型号品种探索验i扎之问刘应关系，确定磨册工艺。胶辊表面粗糙崖大，罗拉钳口握持山大，有利于成纱质鞋提高与稳定，似易缠绕、粘花而造成断i共-或影Ul.J)j纱质量。因此，在脏辊不牯花和不缠绕的前提下，胶辊表jffi粗糙鹰宜偏大掌握，甚至可以超过0 8¨m的上限，达到10¨“．。
聚氨酯胶辊的性能影响因素：
1、予聚体异酸酯基百分含量：随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，pcb行业用辊销售，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。
2、扩链系数：胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
3、多元醇分子量：分子量的大小决定了聚氨酯胶辊弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。
4、混合温度：混合温度提高釜中寿命和凝1胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
印刷胶辊安装和使用的正确方法 一般新铸件的胶辊是不能立即投入使用的，因为其内部结构还不够稳定，如果立即投入使用，易降低使用寿命。通常新铸的胶辊会放置一段时间，让其接触外界环境，pcb行业用辊，处于相对稳定状态，胶体坚韧性增加后才可以投入使用，这样也能提高其耐用性。
安装胶辊时，要先将其两端的杂质清洗干净，然后再选用规格、型号、质量等均符合设计要求的轴承，pcb行业用辊价格，为方便安装，然后在各个配件上涂上润滑油包装，再正确、均匀的用力捶打轴承套管，为确保轴承安装到位，也可以用铜块垫着敲打，为避免轴承损坏，不能对轴承随意的敲打、直接施力。
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